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　　一．本操作規(guī)程包含正確和安全使用相關設備所需要的信息。在設備安裝使用前，須先閱讀此操作規(guī)程，并在熟練掌握壓濾機的使用方法、安全信息以及注意事項之后再進行使用《詳細請參閱用戶操作手冊》。

　　二．壓濾機吊裝時，應勾住設備的吊裝孔，并找準設備的重心后進行起吊（吊裝繩索須選擇合理）。如因大機型需要將濾板卸下后吊裝的，注意吊裝時不可將濾板或濾框的表面損傷，以免進料時噴泄物料。

　　三．壓濾機安裝就位后，應測量壓濾機主梁的水平度，并控制在±2MM以內，兩主梁的對角偏差不過4MM。否則壓濾機在使用過程中會因受力不均勻而引起主梁變形和噴料。

　　四．壓濾機試運轉前，應按照操作手冊中的要求將液壓站的液壓油加滿，否則會影響液壓站及油缸的正常工作并導致液壓泵損壞。（常溫下加46?；?8＃號液壓油，低溫下加32＃液壓油）五．壓濾機通電時不要打開電控箱觸摸端子，也不要打開電機的接線盒，否則可能引起觸電、誤動作(三相四線)。

　　六．在開啟機器前，須確認壓濾機的啟動不會造成人員傷害。

　　七．壓濾機進料沒有結束時請不要松開濾板，否則會引起過濾物料泄漏，重則會造成操作人員傷亡。

　　八．壓濾機壓緊或拉板時，請不要將手伸入濾板之間整理濾布，否則會造成人員損傷。如果要整理濾布，請停止壓緊或拉板狀態(tài)。

　　九．液壓站運轉時，請不要拆開液壓元件，否則高壓液壓油會濺出傷人，必須在液壓站卸壓（壓強≤0.05MPa）后方可拆卸液壓元件。

　　十．壓濾機的電接點壓力表和調壓閥如損壞應及時更換，否則會使液壓站、油缸長期處于超高壓狀態(tài)而縮短液壓站和油管的使用壽命，引起油管破裂，甚至造成油缸爆裂，重則會造成操作人員傷亡。

　　十一．應按操作手冊中的要求定期更換液壓油，并及時清洗液壓閥和泵，否則會影響液壓站的正常工作（一般6個月左右更換）十二．進料壓力不允許超過設備的正常過濾壓力，否則會引起濾板變形及主機的變形。

　　十三．隔膜濾板吹氣（進水）壓力不能超出額定壓力，嚴禁空腔及半腔吹氣和水壓，否則會引起隔膜濾板破損及主機的變形，濾餅壓榨完成后，關閉進氣或進水閥門，然后排空隔膜板內的氣壓或水壓才能松開油缸，否則會造成機器損壞或人員傷亡。

　　十四．壓濾機進行維修時，應切斷壓濾機的總電源。

　　十五．不可擅自減少壓濾機的濾板或濾框以免油缸壓緊行程不夠而發(fā)生意外。